進行玻璃鋼雕塑制作有著怎樣的工藝

來源：重慶賽奧玻璃鋼制品有限公司 | 發(fā)布時間：2019/4/23 15:59:56

　　一、規(guī)劃與塑模

　　優(yōu)秀的雕塑著作需求有杰出的規(guī)劃基礎，玻璃鋼雕塑的規(guī)劃應思索到其材料與工藝的特性。玻璃鋼藝易于成型美麗的流線型制品，可以突出著作的現(xiàn)代和時期感，在規(guī)劃時可優(yōu)先選用圓弧狀與流線型.另外因為玻璃鋼具有輕質高強的優(yōu)點，可以制作動感強而支撐面積小的著作。有時玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層，因為膠衣具有自流平性，一起固化時在表面張力的作用下膠衣層有必定的拉平作用，該情況下不適合體現(xiàn)細致的紋理。這些在規(guī)劃時應給予思索。玻璃鋼雕塑的原?？捎媚鄟砜坍嫞话闼苣Ｓ蓪I(yè)人員完結。雕塑作業(yè)完結后，通過天然枯燥，具有必定的強度后，就可停止玻璃鋼雕塑模具制作了。

　　二、玻璃鋼制作

　　玻璃鋼雕塑制作選用手糊成型方法。制作前將根據(jù)雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的視點動身,可以將模具組成成若干個單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組組成一全體。終究將制品全體處置與涂裝，一部玻璃鋼雕塑著作就制作完結了。

　　1、模具制作是玻璃鋼成型的要害。玻璃鋼雕塑模具制作常選用石膏材料，但石膏材料強度低、放置時間長時容易變形。本文中引見一種較好的玻璃鋼雕塑模具制作方法，也就是用硅橡膠及玻璃鋼材料制作全國注冊建筑師、建造師考試備考材料 歷年真題 考試心得 模擬試題 模具的方法。

 

　　2、硅橡膠材料運用前為流體狀況，活動性及填充性好。制作后經(jīng)交聯(lián)反應構成橡膠彈性體，可具較大的彈性變形，原模中的水對其交聯(lián)反映無影響。交聯(lián)后的硅橡膠密封性好，與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼雕塑模具的表面層材料，既可以高質量地復制出著作的外形，又可以確保順利脫模。但是，硅橡膠交聯(lián)體容易變形，在用作模具時，需有支撐載體?？梢詰貌Ａт撘壮尚偷奶匦裕米髂＞叩妮d體材料。

　　3、成型制作玻璃鋼雕塑選用手糊成型方法，制作前應規(guī)劃成型線路。從雕塑的一端著手，組合一部分模具后糊制產(chǎn)品。待前一部分固化后再組合模具，繼續(xù)糊制產(chǎn)品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。如此重復，終究留出一單元塊，該單元塊預先成型后膠接到全體雕塑上。玻璃鋼雕塑中類似于動物的角、腿、尾等難以用上述方法制作的部分，可以用相應的金屬材料制成大致的外形，然后在金屬材料上成型玻璃鋼，通過打磨的方法修整出來。

　　4、具體的模具制作方法是：將制作好的硅橡膠分幾回涂劇在原模上，硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將全體模具切開，切開時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層一起切開。在單元塊間制作聯(lián)接肋，聯(lián)接肋處應設定位槽，以確保通過聯(lián)接肋使單元塊模具組組成一全體。以上作業(yè)完結后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。原模除塵→硅橡膠制作→硅橡膠層制作→玻璃鋼層制作→模具分割→聯(lián)接肋制作→脫模及拼裝模

　　5、雕塑型面一般比較復雜，在工藝鋪層上應特別處置。玻璃纖維氈難以鋪放處應先用含有短纖維的樹脂膩于填充，然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。雕塑表面層用樹脂膩子中的玻璃纖維長度以10mm為宜，

　　6、雕塑表面用樹脂膩子配比材料聚酯樹脂玻璃纖維CaCO3填充顏料過氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4 玻璃鋼雕塑成型中的一個重要問題是構造加強，加強材料一般選用金屬型材，用金屬型材焊接成雕(小劉樹脂在線轉載)塑內(nèi)骨架。在成型制作時，將金屬骨架逐漸埋放在雕塑中。以此前進玻璃鋼雕塑的剛度與強度，增加其運用壽命，終究通過金屬骨架設備玻璃鋼雕塑拼裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→終究制品脫模

　　三、后期處置

　　玻璃鋼雕塑的后期處置一方面是修整脫模后產(chǎn)品的部分缺陷，更重要的是制作表面作用。常選用的表面作用是仿紫銅色與仿青銅色，要害是制作色漿。材料鉬鉻紅酞青藍酞青綠二丁酯銅金粉用量550.30.7240200 材料中鉻黃酞青藍鉬鉻紅二丁酯銅金粉用量620.351803003

　　四、優(yōu)勢

　　選用玻璃鋼材料制作的雕塑，色澤鮮艷、線條流利、外型漂亮、設備便當?？梢灾瞥煞陆?、仿銅、仿石等多種表面作用，然后體現(xiàn)明顯的現(xiàn)代感與時期感。在制作支撐面小、動感強的雕塑上，具有其它材料無法比較的優(yōu)勢。一部優(yōu)秀的玻璃鋼雕塑著作要從規(guī)劃、翻模、成型、后期處置等著手，通過確保各環(huán)節(jié)的質量予以完結。